本文论述了在实施准时生产（ＪＩＴ）过程中，对供应商的产品质量水平进行调查的必要性，提出了调查及评价的方法和步骤，用于评价的指标以及统计判别算法，并描述了用于评价的计算机辅助软件的功能
　　准时生产（ＪＩＴ）方式是源于日本丰田汽车公司的一种生产管理技术，它的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品。”如今越来越多的制造商希望能找到一种能提高运行效率的新技术，而ＪＩＴ生产方式正是这样一种技术，并在长期的实践中形成了系统的理论和方法，引起了世界各国尤其是发达国家制造企业的高度重视，越来越多的制造企业正在或打算实施ＪＩＴ。笔者在调查研究ＪＩＴ的思想和理论发现，在ＪＩＴ实施过程中，如何使ＪＩＴ的供应商的产品质量水平达到ＪＩＴ生产的要求是一个值得探讨的问题。
　　一、调查供应商产品质量水平的原因
　　ＪＩＴ生产方式的核心是追求一种零库存或库存达到最小的生产系统。因此，要保证这样一种生产系统良好地运行，制造商必须实现ＪＩＴ采购。根据国外实施ＪＩＴ的经验，在ＪＩＴ实施过程中，最大的困难就是实现ＪＩＴ采购，而能否实现ＪＩＴ采购直接关系到能否使ＪＩＴ生产方式充分发挥效率。国外一些企业实施ＪＩＴ的经验表明，凡是未能尽早实现ＪＩＴ采购的企业，ＪＩＴ的实施过程就拖得很长，企业内部所采用的一些ＪＩＴ技术难以充分发挥作用。因此，为了ＪＩＴ生产方式能够顺利实施并发挥其优越性，制造商应在实施ＪＩＴ采购方面花费较大的精力。而制造商首先要做的工作就是从现有的一大批供应商中挑选出一定数量的、符合规定条件的并愿意同制造商一起共同实施ＪＩＴ的供应商作为建立ＪＩＴ供应商的基础。选择供应商的条件是非常多的，但无论怎样制定条件，供应商的产品质量水平的高低永远都是最重要的条件。另外，对供应商的产品质量水平进行调查和评价，还对制造商制定改进质量的目标和计划有利。因此，在实施ＪＩＴ生产之前对供应商的产品质量水平进行调查与评价是十分必要的。
　　二、供应商产品质量水平调查与评价的内容和方法
　（一）调查与评价的内容　　依据ＪＩＴ生产的特点和ＩＳＯ９０００系列标准来确定调查和评价的内容。将要评价的内容分成以下三个方面。
　　１．体系与标准
　　主要评价企业的质量体系是否符合国家标准，是否通过了质量认证，企业的质量组织结构是否满足质量体系的要求，企业在与生产直接相关的各种活动中是否建立了各种标准程序。
　　２．生产制造
　　我们从ＩＳＯ９０００系列标准中抽取属于生产全过程的九个要素作为评价的内容。这九个要素是营销质量；设计和规范的质量；采购质量；生产质量；生产过程控制；产品验证；测量和试验设备的控制；不合格的控制；纠正措施。
　　３．教育与培训
　　主要评价企业对各级人员进行质量管理方面以及其他方面的培训情况。确定了评价内容后，我们就按以上三部分的内容设计了一份三部份共３０个问题的调查问卷，每个部分的问题数分别为６个，２０个和４个。问卷中问题的形式采取两项选择式，即只作“是”或“否”的回答。调查问卷设计完毕后，就在供应商中随机抽取一小部分供应商进行调查，以便积累一些必须的经验数据。
　　（二）供应商产品质量水平的判别
　　要找到一种比较好的量化判别方法对供应商的产品质量是否达标进行判别。这里我们使用的是两类Ｆｉｓｈｅｒ判别。我们认为所有的供应商的产品质量水平只可能来自“达标”和“不达标”这两类中的一类。每类起判别作用的因子有三个，即Ｘ１（体系与结构），Ｘ２（生产制造），Ｘ３（教育与培训）。Ｆｉｓｈｅｒ判别是按类内方差尽量小，类间方差尽量大的准则来求判别函数的。为了便于处理，我们这里所指的判别函数是线性函数，即Ｕ（ｘ）＝ａ１Ｘ１＋ａ２Ｘ２＋ａ３Ｘ３。Ｆｉｓｈｅｒ判别通过组内离差矩阵Ｗ和组间离差矩阵Ｂ来求满足方程（１）的系数向量ａ。对于两类Ｆｉｓｈｅｒ判别我们有如下公式：
　（Ｂ－λｗ）ａ＝０（１）
　　Ｂ＝ｎ１ｎ２ｎ１＋ｎ２ｄ′Ｗ－１ｄ（２）