某天，康柏電腦美國總部發出一封訊息郵件，要求台灣主力供應廠商之一的英業達公司，在一天之內出貨。英業達內部系統自動檢測零件庫存量及工廠生產線利用狀況，立即在線上回覆YES。
　　買賣雙方再根據共同的零組件供應商名單，選擇所需的零組件，協同設計出產品的規格。訂單內容確定後，英業達隨即通知工廠及衛星廠裝配交貨。

　　康柏執行的台威計畫（也就是康柏A計畫）預計9月底完成，屆時可做到與英業達、台達電等主力供應商即時線上對話，進行產品研發及品?#124;控制互動作業。

四大系統功能各異

　　經濟部次長尹啟銘說：「當買方力量強大時，供應商有兩條路可以選擇，一是創造自己的專長，不被買方牽制，甚至與買方形成生命共同體；另一個則是尋找替代買主。」而我國供應商加入國外買主的供應鏈電子化作業系統，創造了自己的特殊優勢，促使康柏向海外採購時，第一個想到的，就是台灣廠商。

　　台威計畫四大方向分別是：產品設計協作系統、大宗元件管理系統、供應商關係管理、及供需協作系統。這四大系統不僅建立康柏總部與台灣供應商間的協同商務咦黧w系，也是康柏電腦在美國境外第一個設置的供應鏈管理轉咧行摹?

　　四大系統的功能特色各有不同，由於台灣供應商多是康柏的委託加工廠，有了產品設計協作系統這套系統，可以讓供應商參與康柏的產品設計、開發，提供意見，並盡早準備物料、零組件。

線上對話時效超高

　　台威計畫主持人是康柏台灣公司電子商務策劃及發展副總經理李元松指出，從策略思考上，以往台灣供應商是扮演「代工」角色，現在則改成替康柏電腦「分工」，參與康柏電腦材料開發的計畫，供商應商地位更進一步的提升，成為策略聯盟的伙伴關係。

　　此外，也可以讓供應商遇到買主的設計更改時，快速得到新的資訊。全球性的資訊廠商針對不同消費市場，會設計不同的產品規格，以配合各國消費者需求；以往供應商遇到這種情形，必須使用人工更改，改以電子化作業後，則可增加供應商更正的效率。

　　根據康柏公司統計，廠商在產品設計時，多投入5％的成本，後續生產成本預計可減少60％，設計影響生產成本變動甚大，因此在設計方面增加資金投入，是一「本輕利重」的好投資。

降低原料價格成本

　　英業達集團電子商務事業群副總經理林欽文指出，在多年以前，英業達與康柏的合作關係，是康柏設計、英業達製作，英業達升格為ODM廠後，則是雙方一起設計產品；康柏進行的A計畫，對買賣雙方最大的意義，在於溝通的管道的改變，由文件往返，改成網際網路，英業達可與康柏線上及時對話，大幅提昇產品開發的效率。

　　康柏的供應協作系統，則改變了康柏與供應商的作業程序。以前康柏訂定了產品需求預測、物料準備、生產排程，再藉由電子文件交換制式（EDI）轉換，每週與供應商交換一次資訊；康柏電腦總部透過EDI，週日發出訊息給供應商，供應商應於週二回覆給總部，康柏電腦總部再依供應商的回覆，決定訂單發放。

　　李元松說，過去的作法，總有時間的落差，現在透過供應協作系統，供應商可以即時回覆，也能根據康柏提供的資訊，及早準備生產。

　　康柏是全球第一大個人電腦廠，有足夠的實力與原料廠議價，獲得更好的原料價格，透過康柏全球整合採購力量，降低供應商進料成本。康柏談妥的原料價格資訊，都放入了大宗元件管理系統內。